赋予材质第二次生命，蕴含着一种独特的智慧——这并非妥协，而是一场演进。通过 Re-Cashmere 再加工羊绒与 Re-Wool 再加工羊毛项目，Prada 将始于 Re-Nylon 再生尼龙的循环理念延伸至天然纤维领域，并将降低环境影响与践行负责任原料采购的承诺融入羊毛与羊绒这两种历史悠久的时装材质之中。

Prada Re-Nylon 的旅程始于消费前及消费后的尼龙废料，而 Re-Cashmere 与 Re-Wool 则从不同的视角出发。在这里，循环早在上游的生产环节便已开启：消费前的边角料、纺纱残余物以及裁剪室的剩余面料被集中收集、分类，并回收转化为高质量的二级原料，重返生产循环。

贯穿集团价值链的核心原则

Re-Cashmere 与 Re-Wool 是 Prada 集团践行循环理念的具体体现。这一理念植根于集团整体环保承诺，贯穿价值链各个环节，并落实于产品与生产工艺之中。

这两个项目标志着 Prada 集团于 2023 年确立的路线图的自然演进。该路线图旨在推动主要原材料向低环境影响解决方案转型，其中可追溯性是管理上游环境影响的基础工具。

与 Re-Nylon 系列一样，Re-Cashmere 与 Re-Wool 系列中的每件单品均附有 NFC 标签，可连接至 Aura Consortium 平台。通过这一数字平台，消费者可追溯服装从纤维来源、供应商信息、材料加工国家至后续生产工序的完整历程。该平台还提供由区块链技术赋能的数字真品证书（Digital Certificate of Authenticity），确保其不可篡改。

RE-CASHMERE：优质材质的第二次生命

Re-Cashmere 选用高品质羊绒余料：包括纺纱过程中产生的细小残余纤维，以及从 Prada 集团位于托尔贾诺工厂（Torgiano facility）收集的羊绒边角料。该工厂主要负责针织衫服装的样衣制作及部分加工工序。

这些羊绒余料经收集、分拣及颜色分类后，无需再次染色，即可通过梳理与精整工序加工成全新纱线。整个回收过程完全于意大利本土完成。投入生产流程的羊绒获得了可持续纤维联盟（Sustainable Fibre Alliance, SFA）的认证，确保其符合公认的环境与社会标准，且生产过程负责任、可追溯；而回收工序中制成的纱线则获得了全球回收标准（Global Recycled Standard, GRS）认证。

再生纱线进一步制成男女针织衫，以高品质再生材质诠释循环理念。

RE-WOOL：化废为宝，精益求精

Re-Wool 的原料源自Prada集团各产品线收集的羊毛和羊绒、瑕疵面料以及裁剪室的边角料。由此制成的纱线融合了经负责任羊毛标准（Responsible Wool Standard, RWS）认证的初剪羊毛、再生羊毛以及少量的再生羊绒（两者均获得全球回收标准认证）。

再生过程始于精准处理：首先对余料进行加工，去除其中所有非羊毛成分，并按颜色分类，从而省去了染色工序。随后，面料通过湿法撕碎工艺转化为长丝——这一工序在液体介质中进行——继而进行梳理纺纱，由此诞生了新的纱线和新的面料。

Re-Wool 系列涵盖女士长裤、夹克、半身裙和连衣裙的形式，将精密的再生工艺融入服装设计，呈现兼具经典风格与当代气息的作品。

该系列以日常优雅为设计语言：男女成衣系列均围绕叠穿理念打造。经典的廓形、简洁考究的手感，以及 Prada 独有的美学巧思：这些服装不以张扬的表达为目的，而是融入日常穿着，陪伴每一季的更迭。

以时间衡量的精湛工艺

每件服装背后都有一张由专业供应商组成的网络，他们在生产流程的每个阶段都紧密协作。这也印证了一个理念：真正具有深远意义的变革，始终源于各方的共同努力。

Re-Cashmere 和 Re-Wool 均于意大利托斯卡纳和翁布里亚地区完成全部生产工序，两地均为针织手工艺精髓的所在地。由于生产取决于当下可获得的材料，每件作品都具有独特性，生产节奏亦随材料供应情况而调整。因此，产品数量本身有限，即使是相同的色彩，例如某一季呈现的蓝色，也未必能够在下一季完全复刻。这种细微差异，正是再生材质独特历程的体现。

这两个项目共同秉持一个理念：循环利用与卓越品质并非相互对立，而是相辅相成。通过运用再生材料，也有助于减少温室气体排放。